Постоји неколико разлога који прецизну машинску обраду делова од нерђајућег челика направљених по мери чине изазовним.​

Jan 16, 2023 Остави поруку

У сектору машинске обраде, наићи ћемо на овај проблем са прецизном обрадом нерђајућег челика: прецизна обрада нерђајућег челика је тешка, али не схватамо да је избор алата за сечење оно што то отежава. Затим ћемо разговарати о материјалу алата, као ио узроцима и решењима за изазове повезане са прецизном обрадом делова од нерђајућег челика по мери:

 

1. Приликом стругања нерђајућег челика на ЦНЦ стругу, ИГ6, ИГ8, ИТ15, ИТ30, ИВ1, ИВ2 и други материјали се често користе као материјали за алате од цементног карбида, док се В18Цр4В, в6м05цр4в2ал, итд. често користе као брзорезни челик алата.

 

Друго, кључно је пажљиво размотрити геометрију и структуру алата:

 

Угао нагиба: Алати од нерђајућег челика се обично могу окретати под углом између 10 степени и 20 степени.

 

Угао леђа: обично између 5 и 8 степени, са максимално 10 степени.

 

Нагиб ивице: Генерално, λ је -10 степен ~30 степени ..

 

Храпавост површине резне ивице креће се између ра{{0}}.4 и ра0.2.

 

Треће, следећи су изазови са којима се сусреће са прецизном обрадом делова од нерђајућег челика по мери:

 

1. Тврдоћа обраде убрзава хабање алата и чини уклањање струготине изазовним.

 

2. Ограничена проводљивост топлоте узрокује пластично савијање ивице ножа и убрзава хабање алата.

 

3. Нагомилана струготина може лако да остави за собом фини прах на ивици нокта за сечење, што доводи до неравне површине за обраду.

 

4. Радно очвршћавање и топлотна проводљивост материјала који се обрађује су лоши због хемијске интеракције између алата и материјала који се обрађује, што не само да лако доводи до абнормалног хабања, већ може изазвати и колапс ивице алата и абнормални лом .

 

Четврто, следећи приступи се могу користити за превазилажење изазова прецизне обраде нерђајућег челика:

 

1. Користите термички ефикасне алате.

 

2. Оштра ивица: Разбијач струготине има широку ивичну траку, која може смањити притисак резања и учинити уклањање струготине добро контролисаним.

 

3. Оптималне околности сечења: Лоше околности обраде ће скратити животни век алата.

 

4. Изаберите одговарајући алат: Алати од нерђајућег челика треба да имају добру жилавост, а чврстоћа резне ивице и адхезија премаза такође треба да буду релативно високи.

Pošalji upit

Dom

Telefon

E-pošta

Istraga