Профил компаније
Основано у мају 2006. То је високотехнолошко предузеће које се фокусира на истраживање и развој, производњу и продају индустријских, аутоматизованих и основних компоненти возила. Тренутни обрађени производи покривају аутоматизацију ФА, роботе, серво моторе, енкодере, аутомобиле, медицинску, брзу железницу и друга поља. Обезбедите комплетан сет производа и услуга од осовине, ЦАСЕ шкољке, завршног поклопца, екструдиране шкољке, радијатора, зупчаника, укључујући ливење под притиском, екструзију и комплетан сет компоненти калупа. Обезбедите комплетан сет производа и услуга од осовине, ЦАСЕ шкољке, завршног поклопца, екструдиране шкољке, радијатора, зупчаника, укључујући ливење под притиском, екструзију и комплетан сет компоненти калупа. Опрема, производња, предности услуге, висококвалитетно управљање, осигурање квалитета итд.
Зашто изабрати нас
Наша фабрика
Наш пројекат повећања капитала опреме за аутоматизацију и проширења производње укључен је у библиотеку главних пројеката у граду Донггуан 2020. Ми смо база наставне праксе и центар за истраживање и развој инжењерске технологије Технолошког института Донггуан. Имамо 600 одличних запослених, 500 напредне опреме и стабилну организациону структуру.
Наш производ
Обезбедите комплетан сет производа и услуга од осовине, ЦАСЕ шкољке, завршног поклопца, екструдиране шкољке, радијатора, зупчаника, укључујући ливење под притиском, екструзију и комплетан сет компоненти калупа.
Производна опрема
Имамо три независне производне радионице са више од 500 комплета производне опреме из Немачке, Јапана, Италије, Швајцарске, Јужне Кореје и других земаља. Укључујући специјалне радионице за ливење делова (16 машина за ливење под притиском од 160-1250Т, 180 ЦНЦ), специјалне радионице за производњу делова за сечење (160 ЦНЦ) и специјалне радионице за производњу шкољки (160 ЦНЦ).
Наша услуга
Строги систем управљања квалитетом и савршен систем постпродајних услуга, како би вам пружили ефикасне и висококвалитетне производе и услуге.
Прецизни месингани токарени делови
Обрада прецизних месинганих токованих делова са педантном пажњом на детаље Више од 16 година обрађујемо прецизне месингане стругане делове. Од почетка нашег оснивања, акценат смо стављали на производњу висококвалитетних делова, а не на привлачење људи по ниским ценама.
Уз помоћ наших вештина у производном процесу, Лонгвин Прецисион може да обезбеди ЦНЦ делове за ваздушну машинску обраду којима су потребна специјализована производна решења, укључујући предности ниже цене и тежине. Да бисмо понудили прецизну тачност ваших компликованих дизајна и брз обрт, наш ЦНЦ обрадни центар је опремљен разним интерним технологијама обраде, укључујући 3-глодање по осовинама, 4-глодање по осовинама, 5- осовинско глодање, вишеосно глодање и стругање, швајцарско стругање и ЕДМ са жицом и урањањем. Ове процедуре се могу лако интегрисати са нашим прецизним ЦНЦ вештинама ваздушне обраде како бисмо понудили решења која помажу у смањењу времена испоруке и побољшању трошкова и тежине.
Који су производни процеси услуга машинске обраде бакра? Данас у области прерађивачке индустрије бакра постоје ЦНЦ обрадни центри, ЦНЦ струг за обраду, прецизна обрада машина за брушење и друга опрема за обраду. Таква скала за обраду може се назвати механичком.
ЦНЦ сервис од нерђајућег челика
Дискусија о ЦНЦ сервисним техникама обраде нерђајућег челика Следећи фактори обраде нерђајућег челика су изазовни: 1. Висока сила резања и температура Сила резања је јака због велике чврстоће материјала, високог тангенцијалног напрезања и високе пластичности.
Да ли тражите брже, приступачније и ефикасније решење за производњу ваших прецизних компоненти? Размотрите нашу ЦНЦ машинску обраду! Наша радионица за ЦНЦ машине је најбоља опција за потребе производње великог обима јер могу брзо и прецизно да обрађују компликоване геометрије и углове. Уз помоћ наше стручности, можете уштедети трошкове производње, производити робу брже и поузданије и задржати своју конкурентску предност. Ако желите прилагођену прецизну машинску обраду, да бисте сазнали више о нашим ЦНЦ компонентама за обраду, контактирајте нас одмах!
Материјал: АДЦ12 или прилагођено.
Место порекла: провинција Гуангдонг, Кина
Технички процес: машина за ливење под притиском (ЛИКЕН & ТОИО & УБЕ-Јапан), ЦНЦ обрадни центар (брат-Јапан).
Паковање: Картон, палета, блистер кутија
Зупчаник је механичка компонента која има зупце на ободу који се могу непрекидно спајати да би пренели кретање и снагу. Предности зупчастог преноса укључују високу прецизност, широк спектар примена, високу ефикасност, дуг животни век и тако даље.
Кочиони диск је уобичајени елемент диска са танким зидовима. Садржај обраде се углавном састоји од поступака токарења и бушења. Проблем у обради је да се обезбеди тачност величине и облика готовог производа.
Прецизни делови осовине робота
Робот је механички уређај направљен од стране човека који може да обавља активности аутономно и који се користи да замени или помогне људски рад. Кључне компоненте робота укључују електронске компоненте, хардверске делове и пластичне делове.
Шта су прилагођени мењачи
Зупчаник је механички уређај који преноси кретање и снагу тако што има зупце на ободу који се могу стално спајати. Велика прецизност, широк спектар примена, висока ефикасност, дуг животни век и друге предности долазе са зупчастим преносом. Прилагођени преносни зупчаници се широко користе у мењачима, машинама, аутомобилској индустрији, електроници, текстилу, штампи, паковању, медицинској опреми, преради хране, енергији ветра, хемијској, пнеуматској и другим областима.
Предности прилагођених зупчаника за пренос
Множење обртног момента
Прилагођени мењачи могу повећати излазни обртни момент мотора или мотора. Ово се постиже смањењем брзине ротације мотора или мотора и повећањем обртног момента на излазном вратилу.
Смањење брзине
Прилагођени зупчаници преноса могу се користити за смањење брзине мотора или мотора. Ово је корисно у апликацијама где велике брзине нису неопходне, као што је у тешким машинама.
Свестраност
Прилагођени мењачи су разноврсни и могу се користити у широком спектру примена. Могу се прилагодити тако да одговарају специфичним захтевима и могу се користити у апликацијама велике и мале снаге.
Трајност
Прилагођени преносници су дизајнирани да буду издржљиви и могу да издрже велика оптерећења и напрезања. Направљени су од висококвалитетних материјала и направљени су да трају.
Мењач се користи да обезбеди смањење степена преноса потребно за трансформацију велике брзине мотора у брзину потребну за покретање точкова. Мењач је главна компонента система преноса. Мењач се разликује за ручне и аутоматске мењаче. Ручни мењачи обично имају пет или шест брзина у мењачима. Када возач притисне квачило, клизни зупчаник се укључује у одговарајући степен преноса. Постоје виши и нижи зупчаници који када су у контакту са клизним зупчаником дају велике и ниске брзине, респективно. Модерни ручни мењачи користе дијагонални зупчаник који држи клизни зупчаник синхронизован са главним зупчаницима. Овај дизајн спречава да се зупчаници сукобљавају један са другим.
Аутоматски мењачи користе аутоматски мењач који омогућава мењачу да изабере праву брзину, а да возач не мора да бира. Хидраулички систем прати притисак течности у мотору и укључује одговарајући степен преноса уз помоћ претварача обртног момента, у односу на притисак течности у мотору. Претварач обртног момента укључује виши или нижи степен преноса, у зависности од тога да ли је притисак течности висок или низак.
Мењач у јединицама погона на предње и задње точкове се разликује. Мењач са погоном на предње точкове (ФВД):Типична ФВД јединица је компактна и у њој ће се налазити зупчаници (познати као сет зупчаника, комплет или кластер), завршни погон и диференцијал. Обично ће бити две осовине са зупчаницима на њима - улазно вратило и испод њега излазно вратило. Сваки пар зупчаника је стално у мрежи, али само један пар је фиксиран на вратила у било ком тренутку.
Мењач са погоном на задње точкове (РВД):Типичан РВД мењач ће имати три осовине - улазну, положену и излазну. Улазна и излазна осовина иду једно с другим, али су механички одвојене. Положна осовина се налази испод њих и преклапа их.
Улазна осовина константно покреће попречно вратило кроз пар зупчаника:Ово је познато као "константна мрежа". Лагано вратило и излазно вратило имају пар зупчаника који се окрећу на себи и од сталног мрежног зупчаника па надаље, понаша се слично као и ФВД мењач. Главни додатни аспект је да ако кутија има директан однос, обично четврти, постојаће систем за закључавање две осовине заједно, заобилазећи групу зупчаника.
Моделирање конфигурације ланца прилагођених преносних зупчаника засновано на теорији графова
Погони зупчаника су сложени механички системи који се користе у скоро свим врстама машина, као што су роботи, авиони и аутомобили. Дизајн зупчаника је досадан и дуготрајан процес који у великој мери зависи од искуства и интуиције дизајнера. У раној фази пројектовања, велики број компликованих проблема мора се узети у обзир као и многи фактори утицаја. Конфигурација ланца преноса зупчаника је једно од важних разматрања. Конфигурација ланца зупчастог преноса је начин на који су сви његови делови, као што су зупчаници, вратила, лежајеви, спојнице и квачила, повезани заједно како би систем преноса зупчаника преносио снагу и кретање. То је важна одлука донета у раној фази пројектовања зупчастог мењача. Одлуке донете у овим раним фазама пројектовања често имају значајан утицај на својства производа током целог животног циклуса, као што су трошкови, перформансе, поузданост, безбедност, одржавање итд., а било какве грешке у овим фазама могу значајно да повећају потешкоће у каснијем дизајну и производњи . Конфигурација ланца преноса утиче на многа важна својства система, као што су односи редукције, ниво знања система, динамичке карактеристике система, па чак и силе које преноси сваки део. Моделирање и процена конфигурације су кључни проблеми у раној фази пројектовања зупчастог погона, а конфигурациони модел може бити основа за даљу анализу и евалуацију.
Међутим, моделирање конфигурације ланца зупчастог преноса ретко је обухваћено претходним истраживањима. Сумирао је употребу теорије графова у анализи зупчаника и истакао да се идеја коришћења графа углавном састоји у аутоматизацији анализе, аутоматском генерисању свих могућих решења за одређену намену, оптимизацији итд. Представљено је генерализовано решење за пројектовање вишеструких сценски зупчаници који су се фокусирали на решавање димензионалног дизајна и оптимизације. Представљена је аутоматска метода пројектовања вишестепених зупчаника са конфигурационим дизајном без детаљног моделирања конфигурације. С друге стране, многи напредак у дизајну конфигурације појавио се у истраживањима вештачке интелигенције, од којих је већина спроведена процесима моделирања одозго надоле и концентрисана на аутоматско генерисање конфигурације.
Ова концепција је приступ моделирању одоздо према горе и може се користити за анализу и процену конфигурације ланца преноса зупчаника. Концепција се заснива на моделима инжењерског цртежа, као и на моделима теоријске графове. Инжењерски модел је представљен унапред дефинисаном колекцијом модела примитивних делова. Модели примитивних делова укључују зупчанике, осовине и лежајеве. Ови примитиви не покривају само стил преноса зупчаника, већ и основне физичке концепте заједно са њиховим инжењерским знањем, као што су физичка и геометријска компатибилност, инжењерска/геометријска ограничења итд. Модел графа се састоји од међусобно повезаних чворова који представљају иконичку репрезентацију унапред дефинисани модели примитивних делова. Чворови су повезани путем линија које су симболички приказ путање преноса снаге или обртног момента. Инжењерско знање о ланцу преноса је уграђено у модел заснован на графу кроз чворове и линије. Тако конфигурациони модел носи довољно информација за даљу анализу и може се користити као скелет за следећи детаљан дизајн и развој.
Геометрија и опште прилагођени зупчаници преноса
Када се два зупчаника са неједнаким бројем зубаца укључе, механичка предност чини њихову брзину ротације и обртни момент различитим. У најједноставнијим конфигурацијама, зупчаници су равни са цилиндричним зупцима (са ивицама паралелним са вратилом), а вратило улазног зупчаника је паралелно са осовином излазног. Зупчаници се углавном котрљају кроз мрежу, тако да могу бити 98% или ефикаснији по степену редукције. Међутим, постоји одређено клизање између површина зуба, а почетни контакт зуб-зуб се дешава дуж целе ширине зуба одједном, изазивајући мала ударна оптерећења која изазивају буку и хабање. Понекад подмазивање помаже у ублажавању ових проблема.
У мало сложенијим поставкама, зупчаници са паралелном осом имају спиралне зупчанике који се захватају под углом између 90 степени и 180 степени ради већег контакта са зубима и већег обртног момента. Завојни редуктори су погодни за апликације веће снаге где је дугорочна оперативна ефикасност важнија од почетних трошкова. Зупци спиралног зупчаника се постепено убацују преко чела зупчаника за тиши и глаткији рад од цилиндричних зупчаника. Они такође имају већи капацитет оптерећења.
Једно упозорење: Контакт са зубима под углом ствара потисак који оквир машине мора да реши. Без обзира на подтип, већина зупчаника са паралелном осовином има зупце зупчаника са прилагођеним еволвентним профилима - прилагођене верзије ваљаног трага са круга са замишљеном жицом. Овде, спојни зупчаници имају тангентне кругове за глатко котрљање које минимизира клизање. Сродна вредност, тачка нагиба, је место где један зупчаник у почетку додирује тачку нагиба свог партнера.
Еволутивни зупчаници такође имају путању деловања која пролази кроз тачку нагиба тангенту на основни круг. Поред зупчаника са паралелном осовином, постоје непаралелни и правоугаони зупчаници. Они имају улазне и излазне осовине које стрше у различитим правцима да би инжењерима дале више могућности за монтажу и дизајн. Зуби зупчаника таквих зупчаника су или конусни (равни, спирални или нулти), пужни, хипоидни, коси или спирални зупчаници укрштене осе. Најчешћи су конусни зупчаници са зупцима урезаним на угаони или конусни облик.
Хипоидни зупчаници су слични спиралним конусним зупчаницима, али осе улазне и излазне осовине се не секу, тако да је лакше интегрисати ослонце. Насупрот томе, нулти зупчаници имају закривљене зупце који су у равни са осовином да би се минимизирало оптерећење потиском.
Како одабрати праве прилагођене зупчанике преноса
Величина
Величина се односи на физичке димензије и карактеристике зупчаника и укупног система зупчаника. То може значајно утицати на перформансе, ефикасност и применљивост компоненте. Када испитујете величину диск јединице, имајте на уму следеће тачке.
Потребан обртни момент
Оптерећења обртног момента неопходна за примену зависе од прецизних компоненти и примењених сила. Обично се ова оптерећења утврђују израчунавањем притиска који се врши на систем и дељењем ефективног радијуса. Овај прорачун даје потребно оптерећење обртног момента за покретање система.
Радијално или аксијално оптерећење
Радијално оптерећење се односи на силу која делује споља из центра круга или сфере. Обично настаје због центрифугалних сила или спољашњег притиска. С друге стране, аксијално оптерећење је снага примењена дуж осе цилиндра или осовине. Обично долази од гурања или потезања.
Дути Цицле
Радни циклус представља пропорцију времена када се апликација активно користи у односу на њено укупно расположиво време. Она дели време рада апликације са пуним периодом колико постоји. На пример, ако је апликација активна 8 сати сваког дана, радни циклус је 33%.
Могућности перформанси
Могућност перформанси је способност зупчаника да испуни функционалне и оперативне захтеве дате апликације. Он обухвата следеће факторе који директно утичу на ефикасност компоненти, поузданост и општу погодност за предвиђену употребу.
Захтеви за коњске снаге и улазну брзину
Потребне коњске снаге и улазна брзина зависе од примене и величине мотора. Различите примене захтевају мотор са већом коњском снагом или улазном брзином од других. Консултовање са искусним добављачем мотора или инжењером је кључно за идентификацију одговарајућег мотора.
Циљана излазна брзина или обртни момент
Анализа потреба и захтева система омогућава одређивање жељене излазне брзине или обртног момента. Овај процес укључује пажљиво разматрање фактора као што су примена, окружење, тип мотора и извор енергије, што значајно доприноси исходу.
Монтажа мењача
Монтажа мењача причвршћује мењач на машину, омогућавајући јој да напаја систем. Ово обично подразумева коришћење вијака или заваривања за чврсто причвршћивање мењача на рам или шасију возила или машине. Штавише, обезбеђује безбедно и робусно причвршћивање које може да издржи силе које врши погонски систем.
Ротација десном или левом руком
Примарна разлика између десног и левог обртања мењача је у положају излазног вратила. Ово постављање је кључно за одређивање смера ротације излазног вратила и преноса снаге.
Температура околине
Погон зупчаника треба да се инсталира у окружењима где температура околине пада унутар специфицираног радног опсега који је дао произвођач. Радни зупчаници на температурама које превазилазе њихов капацитет могу довести до прегревања и смањења перформанси.
Влага
Корозивни ефекти влаге могу ослабити зупце зупчаника, вратила, лежајеве и друге виталне компоненте унутар система. Ово може довести до превременог хабања, смањене ефикасности и, у екстремним случајевима, катастрофалног квара погона.
Загађивачи
Присуство прашине, прљавштине и других честица у околини може представљати проблеме за поуздан рад погона. Због тога се морају инсталирати у поставкама без загађивача како би се осигурале оптималне перформансе и дуговечност.
Вибрације
Вибрација је динамичка сила која преноси осцилације кроз систем. Може настати из различитих извора, укључујући машине, ротирајућу опрему или спољне факторе околине. Утицај прекомерне вибрације или удара може довести до убрзаног хабања и превременог квара кључних компоненти.
Основано у мају 2006. То је високотехнолошко предузеће које се фокусира на истраживање и развој, производњу и продају индустријских, аутоматизованих и основних компоненти возила. Тренутни обрађени производи покривају аутоматизацију ФА, роботе, серво моторе, енкодере, аутомобиле, медицинску, брзу железницу и друга поља. Обезбедите комплетан сет производа и услуга од осовине, ЦАСЕ шкољке, завршног поклопца, екструдиране шкољке, радијатора, зупчаника, укључујући ливење под притиском, екструзију и комплетан сет компоненти калупа. Обезбедите комплетан сет производа и услуга од осовине, ЦАСЕ шкољке, завршног поклопца, екструдиране шкољке, радијатора, зупчаника, укључујући ливење под притиском, екструзију и комплетан сет компоненти калупа. Опрема, производња, предности услуга, висококвалитетно управљање, осигурање квалитета, итд. Наш пројекат повећања капитала опреме за аутоматизацију и проширења производње је укључен у библиотеку главних пројеката у граду Донггуан 2020. Ми смо база наставне праксе и истраживање инжењерске технологије и развојни центар Технолошког института Донггуан. Имамо 600 одличних запослених, 500 напредне опреме и стабилну организациону структуру, строг систем управљања квалитетом и савршен систем постпродајних услуга, како бисмо вам пружили ефикасне и висококвалитетне производе и услуге.
Цертификати
ФАК
Popularne oznake: прилагођени преносни зупчаници, произвођачи, добављачи, фабрика у Кини, прилагођени преносници
