Профил компаније
Основано у мају 2006. То је високотехнолошко предузеће које се фокусира на истраживање и развој, производњу и продају индустријских, аутоматизованих и основних компоненти возила. Тренутни обрађени производи покривају аутоматизацију ФА, роботе, серво моторе, енкодере, аутомобиле, медицинску, брзу железницу и друга поља. Обезбедите комплетан сет производа и услуга од осовине, ЦАСЕ шкољке, завршног поклопца, екструдиране шкољке, радијатора, зупчаника, укључујући ливење под притиском, екструзију и комплетан сет компоненти калупа. Обезбедите комплетан сет производа и услуга од осовине, ЦАСЕ шкољке, завршног поклопца, екструдиране шкољке, радијатора, зупчаника, укључујући ливење под притиском, екструзију и комплетан сет компоненти калупа. Опрема, производња, предности услуге, висококвалитетно управљање, осигурање квалитета итд.
Зашто изабрати нас
Наша фабрика
Наш пројекат повећања капитала опреме за аутоматизацију и проширења производње укључен је у библиотеку главних пројеката у граду Донггуан 2020. Ми смо база наставне праксе и центар за истраживање и развој инжењерске технологије Технолошког института Донггуан. Имамо 600 одличних запослених, 500 напредне опреме и стабилну организациону структуру.
Наш производ
Обезбедите комплетан сет производа и услуга од осовине, ЦАСЕ шкољке, завршног поклопца, екструдиране шкољке, радијатора, зупчаника, укључујући ливење под притиском, екструзију и комплетан сет компоненти калупа.
Производна опрема
Имамо три независне производне радионице са више од 500 комплета производне опреме из Немачке, Јапана, Италије, Швајцарске, Јужне Кореје и других земаља. Укључујући специјалне радионице за ливење делова (16 машина за ливење под притиском од 160-1250Т, 180 ЦНЦ), специјалне радионице за производњу делова за сечење (160 ЦНЦ) и специјалне радионице за производњу шкољки (160 ЦНЦ).
Наша услуга
Строги систем управљања квалитетом и савршен систем постпродајних услуга, како би вам пружили ефикасне и висококвалитетне производе и услуге.
Прецизни месингани токарени делови
Обрада прецизних месинганих токованих делова са педантном пажњом на детаље Више од 16 година обрађујемо прецизне месингане стругане делове. Од почетка нашег оснивања, акценат смо стављали на производњу висококвалитетних делова, а не на привлачење људи по ниским ценама.
Уз помоћ наших вештина у производном процесу, Лонгвин Прецисион може да обезбеди ЦНЦ делове за ваздушну машинску обраду којима су потребна специјализована производна решења, укључујући предности ниже цене и тежине. Да бисмо понудили прецизну тачност ваших компликованих дизајна и брз обрт, наш ЦНЦ обрадни центар је опремљен разним интерним технологијама обраде, укључујући 3-глодање по осовинама, 4-глодање по осовинама, 5- осовинско глодање, вишеосно глодање и стругање, швајцарско стругање и ЕДМ са жицом и урањањем. Ове процедуре се могу лако интегрисати са нашим прецизним ЦНЦ вештинама ваздушне обраде како бисмо понудили решења која помажу у смањењу времена испоруке и побољшању трошкова и тежине.
Који су производни процеси услуга машинске обраде бакра? Данас у области прерађивачке индустрије бакра постоје ЦНЦ обрадни центри, ЦНЦ стругови за обраду, прецизна обрада машина за брушење и друга опрема за обраду. Таква скала за обраду може се назвати механичком.
ЦНЦ сервис од нерђајућег челика
Дискусија о ЦНЦ сервисним техникама обраде нерђајућег челика Следећи фактори обраде нерђајућег челика су изазовни: 1. Висока сила резања и температура Сила резања је јака због велике чврстоће материјала, високог тангенцијалног напрезања и високе пластичности.
Да ли тражите брже, приступачније и ефикасније решење за производњу ваших прецизних компоненти? Размотрите нашу ЦНЦ машинску обраду! Наша ЦНЦ машина је најбоља опција за потребе производње великог обима јер могу брзо и прецизно да обрађују компликоване геометрије и углове. Уз помоћ наше стручности, можете уштедети трошкове производње, производити робу брже и поузданије и задржати своју конкурентску предност. Ако желите прилагођену прецизну машинску обраду, да бисте сазнали више о нашим ЦНЦ компонентама за обраду, контактирајте нас одмах!
Материјал: АДЦ12 или прилагођено.
Место порекла: провинција Гуангдонг, Кина
Технички процес: машина за ливење под притиском (ЛИКЕН & ТОИО & УБЕ-Јапан), ЦНЦ обрадни центар (брат-Јапан).
Паковање: Картон, палета, блистер кутија
Зупчаник је механичка компонента која има зупце на ободу који се могу непрекидно спајати да би пренели кретање и снагу. Предности зупчастог преноса укључују високу прецизност, широк спектар примена, високу ефикасност, дуг животни век и тако даље.
Кочиони диск је уобичајени елемент диска са танким зидовима. Садржај обраде се углавном састоји од поступака токарења и бушења. Проблем у обради је да се обезбеди тачност величине и облика готовог производа.
Прецизни делови осовине робота
Робот је механички уређај направљен од стране човека који може да обавља активности аутономно и који се користи да замени или помогне људски рад. Кључне компоненте робота укључују електронске компоненте, хардверске делове и пластичне делове.
Шта је ЦНЦ услуга од нерђајућег челика
ЦНЦ обрада од нерђајућег челика је прецизан и ефикасан процес обраде који користи ЦНЦ машине за обликовање, производњу и сечење делова од нерђајућег челика. Бројне индустрије користе нерђајући челик јер је издржљив и отпоран на корозију. Међутим, ЦНЦ обрада је флексибилна и најсавременија техника за производњу сложених делова од нерђајућег челика са великом прецизношћу. ЦНЦ процес обраде нерђајућег челика почиње израдом рачунарски или дигиталног модела дизајна жељених делова. ЦАМ (Цомпутер-Аидед Мануфацтуринг) софтвер затим претвара овај дизајн у код који машине могу да читају.
Предности ЦНЦ услуге од нерђајућег челика
Изглед
Боја од нерђајућег челика је сребрно-бела и не тамни и не кородира током времена. Хром у великим количинама је оно што му даје изглед. Осим чврстоће, нерђајући челик има и друге карактеристике. Због свог лепог изгледа, овај метал се користи у многим различитим предметима. ЦНЦ обрађени делови од нерђајућег челика имају јасан, савремени изглед без губитка функционалности.
Висока затезна чврстоћа
Нерђајући челик има већу затезну чврстоћу од меког челика, месинга и легура алуминијума. Напетост која је потребна да се материјал растегне до тачке лома позната је као затезна чврстоћа. Ово је суштински квалитет за многе производе током њиховог животног века, посебно за делове који би били подвргнути великом броју савијања и ваљања.
Отпорност на корозију
Легура од нерђајућег челика има добру отпорност на корозију и може издржати мрље од рђе и воде. Нерђајући челик је савршен за унутрашњу и спољашњу примену због своје отпорности на корозију. Због присуства хрома у металу, који ствара танак слој за заштиту челика када дође у контакт са кисеоником, нерђајући челик поседује ову особину.
Криогена отпорност
Неки типови нерђајућег челика остају стабилни на различитим температурама. На пример, легура аустенитног нерђајућег челика показује одличну жилавост и повећану затезну чврстоћу на температурама испод нуле. Ипак, кључно је запамтити да сви типови нерђајућег челика немају ову карактеристику.
Различите врсте ЦНЦ услуга од нерђајућег челика
Овај ЦНЦ материјал за обраду долази у различитим врстама. Сваки од њих има јединствене квалитете који одговарају различитим захтевима. Ово су неке од уобичајених врста нерђајућег челика за ЦНЦ обраду:
Аустенитни нерђајући челик
Најпопуларнији облик нерђајућег челика је аустенитни нерђајући челик. и веома су погодни за ЦНЦ обраду због своје одличне формабилности, заварљивости и отпорности на корозију. Две најчешће врсте ове категорије су нерђајући челик 304 и 316.
Мартензитни нерђајући челик
Мартензитни нерђајући челик је добио име по Адолфу Мартенсу. Ови челици су познати по својој изузетно високој жилавости. Ови челици морају бити подвргнути старењу и термичкој обради за високу тврдоћу и каљење. Може имати низак или висок квалитет угљеника. Примери мартензитних нерђајућих челика су Кс12Цр13, Кс20Цр30, Кс50ЦрМоВ15 и Кс17ЦрНи16-2.
Феритни нерђајући челик
Феритни нерђајући челик је откривен 1912. Међутим, није постао познат и разматран за различите примене све до 1980. Припадају породици АИСИ 400. Примери феритног нерђајућег челика су Тип 405, Тип 409Л, Тип 410Л, Тип 430, Тип 439 и Тип 447.
Дуплекс од нерђајућег челика
Конструкцијски дизајн дуплекс челика састоји се из два дела. Комбинује феритни и аустенитни нерђајући челик што резултира дуплекс легурама. Ове две битне структурне компоненте су побољшане дуплекс легуром челика. Овај нерђајући челик је доступан у три разреда: нормалне, супер дуплекс и леан дуплекс легуре. Примери дуплекс нерђајућег челика су Кс2ЦрНиН22-2, Кс2ЦрЦуНиН23-2-2, Кс2ЦрНиМоСи18-5-3, Кс2ЦрМнНиМоН21-5-3, Кс2ЦрНиМоЦуН25-6-3 и Кс2ЦрНиЦуН23-4.
Нерђајући челик који се учвршћује на падавине
Нерђајући челици који очвршћавају падавинама се такође могу назвати ПХ легуре нерђајућег челика. Ове легуре садрже трагове других супстанци, као што су титанијум, бакар, фосфор или алуминијум. Ови челици пролазе кроз процес очвршћавања након производње легуре. Нерђајући челици који се стврдњавају путем падавина могу дати јачину 3-4 пута већу од оних код аустенитних нерђајућих челика. Пример легуре ПХ нерђајућег челика је 17-4 ПХ челик.
Примене ЦНЦ сервиса од нерђајућег челика
Примена ЦНЦ обраде нерђајућег челика се примећује у више примена, а неке од њих су следеће:
Ваздухопловство
У ваздухопловној индустрији, компоненте авиона, стајног трапа и млазног мотора се производе коришћењем компоненти од нерђајућег челика које се обрађују ЦНЦ машинском обрадом.
Аутомотиве
ЦНЦ обрађени делови од нерђајућег челика се користе у аутомобилима, делови попут клипњача и компоненти мотора се производе од материјала од нерђајућег челика.
Изградња
Нерђајући челик је познат по својој отпорности и чврстоћи што га чини погодним за конструкцију мостова и подвргава се ЦНЦ машинској обради.
Хемијски
Хемијска индустрија користи делове од нерђајућег челика направљене ЦНЦ процесом обраде због своје издржљивости и природе отпорне на корозију.
Кухињски прибор
Различити кухињски прибор као што су тигањи, лонци, штедњаци и прибор за јело израђују се помоћу ЦНЦ обраде нерђајућег челика.
И сила резања и температура су високе
Сила резања је јака због велике чврстоће материјала, високог тангенцијалног напрезања и велике пластичне деформације током сечења. Додатно, материјал има веома ниску топлотну проводљивост, што подиже температуру резања и често концентрише високу температуру у дугачком, уском подручју близу ивице сечења, убрзавајући хабање алата за сечење.
Тешко радно каљење
Аустенитна структура аустенитног нерђајућег челика и неких високотемпературних легираних нерђајућих челика доприноси његовој снажној тенденцији да се очврсне током сечења, што је често неколико пута веће од обичног угљеничног челика. Сечење у пределу учвршћивања скраћује животни век алата.
Лако се залепити за нож
Јака струготина и висока температура сечења током обраде су својства која деле аустенитни и мартензитни нерђајући челик. На храпавост површине машински обрађених предмета утичу феномени лепљења као што су лепљење и заваривање који се дешавају када чврста струготина прође поред грабљиве површине.
Брже хабање алата
Горе наведени материјали обично садрже компоненте које имају високе тачке топљења, високу пластичност и високе температуре резања, што све узрокује брже трошење алата и захтева чешће оштрење и замену, што смањује ефикасност производње и повећава трошкове алата.
Разговарамо о технологији обраде ЦНЦ услуге од нерђајућег челика, превазилазимо потешкоће у обрађивању, значајно побољшавамо век трајања алата од нерђајућег челика приликом бушења, развртања и бушења, смањујемо број времена оштрења и мењања алата у раду и побољшавамо ефикасност производње и рупе. квалитет обраде, смањују радни интензитет радника и трошкове производње и могу постићи задовољавајуће резултате.
Завршне обраде и опције накнадне обраде ЦНЦ услуге од нерђајућег челика
Ас-Мацхинед
Обрађена је најосновнија и најекономичнија ЦНЦ завршна обрада, која се често користи у апликацијама где површина неће бити видљива, а изглед није приоритет.
Беад-Бластед
ЦНЦ обрада пескареном песком даје мат завршну обраду са текстуром и уједначеношћу. Завршна обрада се постиже пескарењем нерђајућег челика са абразивним медијем као што су стаклене перле, алуминијум оксид или силицијум карбид. Пескарење ствара конзистентан изглед крајњих производа са више делова обрађених од истог материјала.
Анодизовано
Анодизација ствара заштитни оксидациони слој на површини дела, обично путем електрохемијских процеса. Анодизирани ЦНЦ обрађени делови могу бити обојени у различите боје. Ова завршна обрада се често користи за делове од нерђајућег челика који ће бити изложени спољашњем окружењу, јер оксидациони слој помаже у заштити од рђе и корозије.
Повдер-Цоатед
Прашкасти премаз је врста завршне обраде која се наноси на машински обрађене делове, где се прашкасти премаз на бази полимера топи и очвршћава на површини. То је издржљива и исплатива завршна обрада која се може користити за додавање боје и текстуре, као и за додатну заштиту од корозије.
Генерално, постоји много фактора које треба да размотрите пре него што изаберете нерђајући челик за било који процес обраде. Они укључују
Цост
Цена материјала од нерђајућег челика варира у зависности од класе.
Граде Аваилабилити
Неки типови нерђајућег челика се праве по наруџбини и нису доступни на захтев. Осигуравање доступности жељене класе нерђајућег челика је важно посебно када имате времена.
Термичка обрада
Утиче на тврдоћу вашег нерђајућег челика, а тиме и на укупна механичка својства. Међутим, класе аустенитног челика не подлежу топлотној обради.
Магнетизам
Неке примене могу захтевати магнетна својства која ћете наћи одсутне код аустенитног нерђајућег челика.
Снага
Затезна чврстоћа варира у зависности од појединачних елемената у материјалу од нерђајућег челика.
Основано у мају 2006. То је високотехнолошко предузеће које се фокусира на истраживање и развој, производњу и продају индустријских, аутоматизованих и основних компоненти возила. Тренутни обрађени производи покривају аутоматизацију ФА, роботе, серво моторе, енкодере, аутомобиле, медицинску, брзу железницу и друга поља. Обезбедите комплетан сет производа и услуга од осовине, ЦАСЕ шкољке, завршног поклопца, екструдиране шкољке, радијатора, зупчаника, укључујући ливење под притиском, екструзију и комплетан сет компоненти калупа. Обезбедите комплетан сет производа и услуга од осовине, ЦАСЕ шкољке, завршног поклопца, екструдиране шкољке, радијатора, зупчаника, укључујући ливење под притиском, екструзију и комплетан сет компоненти калупа. Опрема, производња, предности услуга, висококвалитетно управљање, осигурање квалитета, итд. Наш пројекат повећања капитала опреме за аутоматизацију и проширења производње укључен је у библиотеку главних пројеката града Донггуан 2020. Ми смо база наставне праксе и истраживање инжењерске технологије и развојни центар Технолошког института Донггуан. Имамо 600 одличних запослених, 500 напредне опреме и стабилну организациону структуру, строг систем управљања квалитетом и савршен систем постпродајних услуга, како бисмо вам пружили ефикасне и висококвалитетне производе и услуге.
Цертификати
ФАК
Popularne oznake: ЦНЦ сервис од нерђајућег челика, произвођачи ЦНЦ услуга од нерђајућег челика у Кини, добављачи, фабрика
