Профил компаније
Основано у мају 2006. То је високотехнолошко предузеће које се фокусира на истраживање и развој, производњу и продају индустријских, аутоматизованих и основних компоненти возила. Тренутни обрађени производи покривају аутоматизацију ФА, роботе, серво моторе, енкодере, аутомобиле, медицинску, брзу железницу и друга поља. Обезбедите комплетан сет производа и услуга од осовине, ЦАСЕ шкољке, завршног поклопца, екструдиране шкољке, радијатора, зупчаника, укључујући ливење под притиском, екструзију и комплетан сет компоненти калупа. Обезбедите комплетан сет производа и услуга од осовине, ЦАСЕ шкољке, завршног поклопца, екструдиране шкољке, радијатора, зупчаника, укључујући ливење под притиском, екструзију и комплетан сет компоненти калупа. Опрема, производња, предности услуге, висококвалитетно управљање, осигурање квалитета итд.
Зашто изабрати нас
Наша фабрика
Наш пројекат повећања капитала опреме за аутоматизацију и проширења производње укључен је у библиотеку главних пројеката у граду Донггуан 2020. Ми смо база наставне праксе и центар за истраживање и развој инжењерске технологије Технолошког института Донггуан. Имамо 600 одличних запослених, 500 напредне опреме и стабилну организациону структуру.
Наш производ
Обезбедите комплетан сет производа и услуга од осовине, ЦАСЕ шкољке, завршног поклопца, екструдиране шкољке, радијатора, зупчаника, укључујући ливење под притиском, екструзију и комплетан сет компоненти калупа.
Производна опрема
Имамо три независне производне радионице са више од 500 комплета производне опреме из Немачке, Јапана, Италије, Швајцарске, Јужне Кореје и других земаља. Укључујући специјалне радионице за ливење делова (16 машина за ливење под притиском од 160-1250Т, 180 ЦНЦ), специјалне радионице за производњу делова за сечење (160 ЦНЦ) и специјалне радионице за производњу шкољки (160 ЦНЦ).
Наша услуга
Строги систем управљања квалитетом и савршен систем постпродајних услуга, како би вам пружили ефикасне и висококвалитетне производе и услуге.
Прецизни месингани токарени делови
Обрада прецизних месинганих токованих делова са педантном пажњом на детаље Више од 16 година обрађујемо прецизне месингане стругане делове. Од почетка нашег оснивања, акценат смо стављали на производњу висококвалитетних делова, а не на привлачење људи по ниским ценама.
Уз помоћ наших вештина у производном процесу, Лонгвин Прецисион може да обезбеди ЦНЦ делове за ваздушну машинску обраду којима су потребна специјализована производна решења, укључујући предности ниже цене и тежине. Да бисмо понудили прецизну тачност ваших компликованих дизајна и брз обрт, наш ЦНЦ обрадни центар је опремљен разним интерним технологијама обраде, укључујући 3-глодање по осовинама, 4-глодање по осовинама, 5- осовинско глодање, вишеосно глодање и стругање, швајцарско стругање и ЕДМ са жицом и урањањем. Ове процедуре се могу лако интегрисати са нашим прецизним ЦНЦ вештинама ваздушне обраде како бисмо понудили решења која помажу у смањењу времена испоруке и побољшању трошкова и тежине.
Који су производни процеси услуга машинске обраде бакра? Данас у области прерађивачке индустрије бакра постоје ЦНЦ обрадни центри, ЦНЦ струг за обраду, прецизна обрада машина за брушење и друга опрема за обраду. Таква скала за обраду може се назвати механичком.
ЦНЦ сервис од нерђајућег челика
Дискусија о ЦНЦ сервисним техникама обраде нерђајућег челика Следећи фактори обраде нерђајућег челика су изазовни: 1. Висока сила резања и температура Сила резања је јака због велике чврстоће материјала, високог тангенцијалног напрезања и високе пластичности.
Да ли тражите брже, приступачније и ефикасније решење за производњу ваших прецизних компоненти? Размотрите нашу ЦНЦ машинску обраду! Наша радионица за ЦНЦ машине је најбоља опција за потребе производње великог обима јер могу брзо и прецизно да обрађују компликоване геометрије и углове. Уз помоћ наше стручности, можете уштедети трошкове производње, производити робу брже и поузданије и задржати своју конкурентску предност. Ако желите прилагођену прецизну машинску обраду, да бисте сазнали више о нашим ЦНЦ компонентама за обраду, контактирајте нас одмах!
Материјал: АДЦ12 или прилагођено.
Место порекла: провинција Гуангдонг, Кина
Технички процес: машина за ливење под притиском (ЛИКЕН & ТОИО & УБЕ-Јапан), ЦНЦ обрадни центар (брат-Јапан).
Паковање: Картон, палета, блистер кутија
Зупчаник је механички уређај који преноси кретање и снагу тако што има зупце на ободу који се могу стално спајати. Велика прецизност, широк спектар примена, висока ефикасност, дуг животни век и друге предности долазе са зупчастим преносом. Прилагођени преносни зупчаници се широко користе у мењачима, машинама, аутомобилској индустрији, електроници, текстилу, штампи, паковању, медицинској опреми, преради хране, енергији ветра, хемијској, пнеуматској и другим областима.
Кочиони диск је уобичајени елемент диска са танким зидовима. Садржај обраде се углавном састоји од поступака токарења и бушења. Проблем у обради је да се обезбеди тачност величине и облика готовог производа.
Прецизни делови осовине робота
Робот је механички уређај направљен од стране човека који може да обавља активности аутономно и који се користи да замени или помогне људски рад. Кључне компоненте робота укључују електронске компоненте, хардверске делове и пластичне делове.
Шта је прилагођена прецизна обрада
Прецизна обрада по наруџбини се користи у производњи компоненти које су посебно произведене да задовоље специфичне потребе корисника или дизајна. Услуге машинске обраде по мери су идеално решење када: Део се не може наћи на полици. Нестандардне делове може бити тешко пронаћи у каталогу или једноставно не постоје. Обрада по мери је неопходна за оживљавање нових и оригиналних дизајна. Испуњавање посебних захтева за пријаву. Обрада по мери је идеална за прављење делова са јединственим карактеристикама, као што су вишеструки елементи комбиновани у једну компоненту, текстуално гравирање или друге карактеристике које се не налазе у стандардним компонентама. Обрада по мери нуди брзу методу за обезбеђивање тешко доступних или јединствених делова. Када је набавка компоненте изазовна, често је једноставније ангажовати провајдера прилагођених услуга машинске обраде да произведе део у ваше име како бисте смањили дуге временске рокове набавке.
Предности прилагођене прецизне обраде
Висока прецизност и висококвалитетни прилагођени машински делови
Обрада по мери омогућава беспрекорну производњу сложених апликација. ЦНЦ производња вам нуди невероватно високу прецизност, чак и са јединственим карактеристикама и уским толеранцијама. ЦНЦ машине такође доследно и континуирано производе сличне делове док не добијете последњи комад наруџбине.
Повећана продуктивност и ефикасност
ЦНЦ машине сада могу да изводе снимке током дана без успоравања. За извођење користе компјутерске програме и упутства, елиминишући могућности људске грешке. Истовремено, они такође гарантују доследне резултате производње.
Правовремена производња
ЦНЦ обрада је процес одузимања. Укључује уклањање делова метала улога да би се постигао жељени производ. Компјутерско управљање у ЦНЦ машинама обезбеђује одржавање брзине на постављеним границама. На овај начин је скоро немогуће наићи на грешке. Штавише, под условом да постоје стручни инжењери, можете бити сигурни у бржи завршетак пројеката. Ово значи бржу испоруку времена.
Приступачност и већи профит
Пошто обрада по мери укључује јединствени дизајн производа, нећете морати да трошите више него што би требало. У исто време, тежите да добијете висококвалитетне производе. Све ово доводи до већег профита на дужи рок.
Који су кораци у прилагођеној прецизној машинској обради
Већина компанија за прецизну машинску обраду ради кроз низ сличних корака за различите врсте делова.
Дизајнирајте графички модел
За креирање било ког дела потребан је графички модел. Ово се постиже уз помоћ софтвера за пројектовање помоћу рачунара (ЦАД). ЦАД софтвер омогућава дизајнеру да креира 2Д и 3Д моделе било ког дела за производњу. Уобичајено је да дизајн почиње као ручно нацртане скице да би се разумели основни концепти дела. Дизајнер компјутерски потпомогнутог дизајна (ЦАД) се затим позива на ове скице да би направио графички модел са тачношћу у димензијама. За дизајн помоћу рачунара постоји много популарних софтверских програма, бесплатних и плаћених. Произвођачи такође могу ангажовати процес дизајна за било који сложени развој дизајна.
Претворите ЦАД у ЦАМ
Компјутерски потпомогнут дизајн креира графички приказ дела у дигиталном формату. Овај приказ је лак за разумевање за дизајнере, оператере и произвођаче. Међутим, ЦНЦ машине које се користе за креирање дела не разумеју директно овај дигитални формат. Машина разуме координате где може да помери резни алат или помери радни предмет. Стога, ЦНЦ машине захтевају да дизајн дела буде у одговарајућем формату који обезбеђује неопходна упутства за производњу. За креирање читљивог формата за ЦНЦ машинску обраду користи се софтвер за компјутерски потпомогнуту производњу (ЦАМ). ЦАМ софтвер узима ЦАД модел и претвара га у ЦАМ формат који ЦНЦ машине могу да разумеју. Софтвер за производњу помоћу рачунара (ЦАМ) користи две врсте кодова – Г и М код. Г код контролише координате алата за сечење. М код контролише помоћне функције машине, као што је укључивање или искључивање протока расхладне течности.
Подешавање машине
Када су дизајни спремни у ЦАМ формату, време је за подешавање машине. Ово ће обично захтевати калибрацију алатне машине и монтажу радног комада на машину. Алатне машине могу да варирају у зависности од материјала радног предмета и дизајна завршног дела. Доступни су различити прецизни алати за машинску обраду за различите намене. У овом кораку, важно је правилно затегнути све стезаљке и осигурати да су параметри машине, као што су нивои расхладне течности, прихватљиви.
Извршите машинску обраду
Када је подешавање завршено, машински програм је спреман за извршавање. Већина ЦНЦ машина има екран за праћење програма и подешавање различитих параметара. Када се програм изврши, ЦНЦ машина ће започети процес прецизне обраде.
Завршетак
Када је део произведен помоћу прецизне машине, може се уклонити. У зависности од захтева, део се може послати на секундарне процесе као што су брушење или полирање. Међутим, у већини случајева, готов производ направљен прецизном машинском обрадом не захтева никакву секундарну обраду.
Различити материјали се могу прецизно обрађивати помоћу ЦНЦ технологије и напредних алатних машина. Сирови материјал чини основну компоненту, тако да њена својства утичу на методе производње, квалитет, време испоруке и трошкове. Уобичајени материјали који се користе у прецизној машинској обради укључују:
Метали
Често се користе метали попут алуминијума, челика, нерђајућег челика, титанијума и легура никла. Њихова снага и издржљивост омогућавају уске толеранције димензија. Метали се могу термички обрађивати да би се побољшала тврдоћа или друга својства. Међутим, обрада метала захтева робусну опрему и алате за сечење, плус расхладне течности.
Пластика
Пластика и полимери као што су ПВЦ, акрил, најлон и ПЕЕК имају пожељна електрична и термичка својства. Машина је бржа од метала, са лакшим захтевима за алатом. Пластика се такође може бризгати, тако да обрада додаје прецизне детаље. Али пластика има мању снагу, посебно у мањим величинама.
стакло
Стакло нуди одличну оптичку јасноћу заједно са хемијском, топлотном и електричном отпорношћу. Процеси обраде попут глодања, бушења и стругања омогућавају прецизне компоненте као што су сочива, призме и керамичке подлоге. Дијамантски алат даје најбоље резултате, али стварање микро-пукотина ризикује квар компоненте.
Керамика
Техничка керамика направљена од алуминијум оксида, силицијум карбида, цирконијум оксида или силицијум нитрида пружа екстремну тврдоћу и отпорност на топлоту. Њихова крхкост, међутим, ограничава геометрију на поједностављене форме. Дијамантска машина за керамику, али захтева бесконтактно мерење и чврсто причвршћивање.
Композити
Комбиновањем два или више композита основних материјала комбинују се корисна својства. Примери укључују полимере ојачане угљеничним влакнима (ЦФРП) са високим односом чврстоће и тежине. Међутим, обрада кроз више слојева са различитим потребама алата повећава сложеност. Неки композити укључују претходно импрегнирана влакна очвршћена након машинске обраде.
Природни материјали
Материјали попут дрвета, пене, воскова и гуме такође се могу прецизно машински обрађивати. Мекши материјали користе велике брзине вретена са специјализованим алатима за врхунске завршне обраде. Графички прототипови, обрасци, архитектонско моделовање и биокомпатибилни делови примењују ове органске материјале.
Док метали чине већину прецизно обрађених компоненти, инжењери све више бирају пластику, техничку керамику.
Прилагођене апликације за прецизну машинску обраду
Велики део модерне производње зависи од широке примене и изузетне тачности прецизне обраде. Да бисмо боље разумели важност прецизне машинске обраде, хајде да погледамо како она утиче на следеће индустрије:
Прецизна обрада служи као окосница иновација у ваздухопловству због екстремних тачности и толеранција које се могу постићи. Тамо где појединачне грешке могу довести до озбиљних оштећења, прецизност је неопходна. Поред тога, ЦНЦ прецизни процеси обраде су одговорни за израду многих компоненти од којих ова индустрија зависи.
Са порастом електричних возила и иновацијама на челу аутомобилске индустрије, прецизни процеси машинске обраде се често користе за пројектовање и развој тачних спецификација за део или компоненту потребне пре него што се додају на монтажну траку. Уобичајени примери машински обрађених делова укључују блокове мотора, точкове, водене пумпе и мењаче.
Од развоја композитних омота на борбеном авиону Ф35, комуникационих компоненти на САТ радију, до израде прототипа и стварања муниције, прецизна обрада никада није била толико распрострањена као код војске и одбране. Са различитим нацијама које користе различите војне и одбрамбене шеме, дубина делова и потребна тачност су огромна и зрели су за ЦНЦ машинску обраду.
Медицинска индустрија се ослања на иновације у медицинској опреми и технологији како би направила напредак који побољшава наше здравље и начин живота. Без прецизне машинске обраде, многи делови у области медицине не би били доступни. Уобичајени примери укључују МРИ машине, хируршке алате, имплантате, ортотичке уређаје, безбедна кућишта и опрему за истраживање.
Прецизна обрада обухвата низ техника, од којих је свака прилагођена специфичним задацима:
Глодање
Користи ротационе секаче за уклањање материјала са радног предмета, стварајући сложене облике и карактеристике.
Окретање
Укључује ротацију радног предмета док алат за сечење уклања материјал, идеалан за стварање цилиндричних делова.
Брушење
Користи абразивне точкове за постизање високе прецизности завршне обраде и уских толеранција.
ЦНЦ (компјутерско нумеричко управљање) машине
ЦНЦ машине користе компјутерско програмирање за контролу кретања и рада алата за обраду, обезбеђујући високу прецизност и поновљивост. Они могу да обављају различите задатке као што су глодање, окретање и бушење са великом прецизношћу.
ВМЦ (вертикални обрадни центри)
ВМЦ имају вертикално оријентисано вретено које се креће дуж З-осе. Обично се користе за операције глодања, нудећи високу прецизност и флексибилност у креирању сложених геометрија и карактеристика на радном комаду.
ХМЦ (Хоризонтални обрадни центри)
ХМЦ-ови имају хоризонтално оријентисано вретено и идеални су за тешко сечење и производњу великих размера. Они обезбеђују одличну евакуацију струготине и веома су ефикасни за машинску обраду делова са дубоким шупљинама и сложеним контурама.
Стругови
Користе се за операције стругања, стругови ротирају радни предмет док стационарни алат за сечење уклања материјал. Они су неопходни за стварање цилиндричних делова са високом прецизношћу.
Машине за млевење
Користите абразивне точкове да бисте постигли фину завршну обраду површине и уске толеранције. Често се користе за завршне операције за побољшање квалитета површине обрађених делова.
Постоји неколико фактора које треба да имате на уму док бирате квалитетну компанију за прецизну машинску обраду за своје пословање. Дакле, ако сте нови у одабиру компаније за машинску обраду и не желите никакве проблеме, требало би да узмете у обзир ове главне факторе наведене у наставку:
Пружа боље методе комуникације
Комуникација спецификација за делове и прототипове треба да буде приоритет за компанију за ЦНЦ машинску обраду. Сви знамо да се промене могу десити у било ком тренутку током производње. Стога, ако радионица прецизних машина неће водити рачуна о потребама купаца или нема одговарајућу комуникацију са својим купцима, купци ће остати у недоумици. На крају ће своје незадовољство поделити са компанијом. Квалитетна компанија за машинску обраду увек треба да брине о својим клијентима тако што ће изградити јаке комуникационе везе са њима.
Омогућава флексибилност пројекта
Радња за машинску обраду треба да има знање о изради различитих делова за машинску обраду и да се фокусира на пружање флексибилности за одређене друге послове. Купци заиста зависе од компаније за прецизну машинску обраду која има могућност да им понуди серије различитих величина од малих машинских пројеката до производње великих размера.
Нуди квалитетну услугу
Квалитет је најважнија брига купаца за све делове који су им потребни из радње за прецизну производњу. Стога, компанија за прецизну машинску обраду треба да обезбеди да сваки производ који нуди има контролне мере како би се елиминисале шансе за грешке.
Основано у мају 2006. То је високотехнолошко предузеће које се фокусира на истраживање и развој, производњу и продају индустријских, аутоматизованих и основних компоненти возила. Тренутни обрађени производи покривају аутоматизацију ФА, роботе, серво моторе, енкодере, аутомобиле, медицинску, брзу железницу и друга поља. Обезбедите комплетан сет производа и услуга од осовине, ЦАСЕ шкољке, завршног поклопца, екструдиране шкољке, радијатора, зупчаника, укључујући ливење под притиском, екструзију и комплетан сет компоненти калупа. Обезбедите комплетан сет производа и услуга од осовине, ЦАСЕ шкољке, завршног поклопца, екструдиране шкољке, радијатора, зупчаника, укључујући ливење под притиском, екструзију и комплетан сет компоненти калупа. Опрема, производња, предности услуга, висококвалитетно управљање, осигурање квалитета, итд. Наш пројекат повећања капитала опреме за аутоматизацију и проширења производње је укључен у библиотеку главних пројеката у граду Донггуан 2020. Ми смо база наставне праксе и истраживање инжењерске технологије и развојни центар Технолошког института Донггуан. Имамо 600 одличних запослених, 500 напредне опреме и стабилну организациону структуру, строг систем управљања квалитетом и савршен систем постпродајних услуга, како бисмо вам пружили ефикасне и висококвалитетне производе и услуге.
Цертификати
ФАК
Popularne oznake: прилагођена прецизна обрада, произвођачи, добављачи, фабрика у Кини
