Метални делови по мери

Уобичајени процеси производње металних делова по мери

Цена металног предмета ће увек бити већа од пластичног дела. Може бити нешто више или знатно више, у зависности од примењене процедуре. Ево неколико типичних метода које се користе за прављење металних компоненти.

Производња лима: Сјајно када оригами ради - калупи од лима се праве брзо, по ниској цени и са кратким роковима испоруке. Лим може заменити бризгану пластику за унутрашње структурне компоненте јер омогућава већу флексибилност у раним фазама процеса пројектовања, када се производ још увек може променити или када је прогноза за производ нејасна.

ЦНЦ обрада: ЦНЦ обрада може бити неопходна ако је облик дела изузетно компликован. Ово је веома скупо за релативно мале делове, а повраћај улагања (РОИ) процеса ливења под притиском је обично у стотинама делова.

Токарење: Ово је обично једина техника доступна за површине на вратилима и лежајевима. Ако су вам потребне софистициране механичке компоненте са прецизним носивим површинама, ми смо специјализовани добављачи за обраду метала који нуде искључиво прилагођена токована вратила.

Ливење у песак: ливење у песак је техника која се користи за израду металних компоненти по мери са замршеном геометријом у малим серијама. Нема коришћених алата; уместо тога, ствара се пешчани калуп око позитивног модела компоненте (обично ЦНЦ верзија металног дела). Након што се позитивна електрода извади и две половине пешчаног калупа споје, растопљени метал се сипа у рупе калупа да би се добио облик дела. Пешчани калуп пуца када се метал стврдне да би се део поново ослободио. Овај поступак доводи до незадовољавајућег квалитета површине и не задржава жељене карактеристике; повремено је неопходна накнадна обрада да би се обезбедиле неопходне толеранције на кључним површинама.

Инвестиционо ливење: ливење по инвестицији је корак даље од ливења у песку и користи се за ливење са компликованом геометријом. Користећи материјал налик воску, креира се предњи модел или узорак дела. Восак се затим ставља кроз "процес улагања" да би се створио премаз који ће касније послужити као калуп. Након што је восак уклоњен, ствара се празнина, а метал се затим сипа у њу да би усвојио облик воштаног дизајна. Пост-машинска обрада је неопходна за затезање толеранција на кључним површинама јер ова техника такође не успева да одржи чврсте толеранције.

Ливење под притиском: ливење под притиском има јефтину цену по артиклу, али захтева скупљи алат и дуже време испоруке (обично 5 месеци за разлику од 3 месеца за бризгање). Калупи, слични онима који се користе у бризгању, праве се од каљеног алатног челика, а део се затим формира уливањем растопљеног метала у калуп. Додатно, затезање површине до уских толеранција је неопходно за накнадну обраду.

Параметар производа

детаљи о производу

Препоручите производе

ФАК:

1, да ли пружате ОДМ/ОЕМ услугу?

Да, ОЕМ / ОДМ је добродошао. Слободно нам пошаљите свој цртеж или узорке, да обезбедимо дизајн производње, производне и техничке услуге, развој и обраду калупа итд.

2, где је ваша фабрика?

Налазимо се у Донггуану, Кина.

3, Како нас контактирати?

Можете послати упит о нашим производима, на њега ће бити одговорено у року од 24 сата; И можете послати е-пошту на инфо@лонгвин-прецисион.цом ако желите.

4, Могу ли добити узорак за контролу квалитета?

Да, вољни смо да доставимо узорке за тестирање квалитета и функције.

5, Да ли ће моји цртежи бити откривени?

Не, веома водимо рачуна да заштитимо приватност цртежа наших клијената и можемо да потпишемо НДА.

Popularne oznake: метални делови по мери