1. Разуман избор опреме. Највећи део надокнаде за машинску обраду се обично уклања приликом грубе обраде механичких компоненти, док није потребна прецизна обрада механичких делова. Као резултат тога, процес треба завршити машином релативно високе прецизности након грубе обраде алатом веће снаге и прецизности. Функционалности опреме могу се у потпуности искористити грубом и завршном обрадом на различитим машинама, а век трајања прецизних алатних машина може се продужити.
2. Да би се побољшала тачност обраде компоненти, обраду грубих и финих механичких делова треба радити одвојено. Због значајне количине сечења укљученог у машинску обраду грубих механичких компоненти, површина радног предмета јасно показује знаке очвршћавања услед силе резања, силе стезања, топлоте и прецизних делова. Већа унутрашња напетост се поставља на радни предмет. Ако су грубе, обрађене механичке компоненте су такође грубе. Услед прераспоређивања напона након наставка, тачност дела се убрзо губи. Процедура жарења на ниским температурама или третман старењем такође треба да се успостави да би се уклонила унутрашња напетост након грубе и завршне обраде.
3. Обратите посебну пажњу на неопходност уређења поступка топлотне обраде приликом обраде механичких компоненти високе прецизности. Ова позиција је постављена на следећи начин: Приликом обраде механичких компоненти, метали који побољшавају перформансе сечења (као што су жарење, нормализација и каљење) се често распоређују током термичке обраде. Ублажавање унутрашњег стреса, као што је терапија старењем и третман прилагођавања, као што је општи изглед, примењују се након грубе обраде, али пре завршетка. Обично се планира у машинској обради механичких компоненти у циљу побољшања механичких квалитета делова, као што су карбуризација, гашење и каљење. Након термичке обраде, крајњи поступак обраде такође треба планирати ако је изобличење значајно.